堆取料機是水泥廠熟料裝載或裝運的專用配送設備，也可用于建筑材料、冶金、煤炭、化工等行業的非腐蝕性干散裝物料的裝載或裝運。堆取料機的主要技術指標已達到國外同類產品水平，處于國內領先水平。堆取料機設備具有料位檢測自動定位和自動跟蹤、能耗低、卸載平穩、裝載能力大、無塵裝載、裝載等特點，可以安裝在倉庫底部，由汽車和火車直接散裝，也可以安裝在運輸設備的中間或末端進行裝載或裝載。

　　 堆取料機由手動桿閥、氣動弧形閥、進料裝置、伸縮式散裝裝載頭、自動定位松繩開關裝置、上限限位裝置、電動升降裝置、自動跟蹤料位檢測器和專用電控柜等組成. 安裝和維護非常方便。 堆取料機的例行檢查可避免因維護和潤滑不當而導致意外停機。 通過定期檢查，磨損零件可以及時更換，延長機器的使用壽命，給生產帶來好處 。

　　 讓我們談談如何對堆取料機進行日常檢查。

　　 1. 經常檢查。 堆取料機的日常常規檢查應觀察設備本體的鋼結構框架是否變形以及連接螺栓是否松動。檢查提升機驅動電機和減速器的溫度是否正常，減速器是否漏油，地腳螺絲是否松動等. 每天。 每天檢查收卷機的鋼絲繩是否磨損和拉伸。每天檢查下料伸縮鋼管的升降情況。牽引鋼絲繩的潤滑也應每天檢查一次。

　　 2. 每周檢查。 檢查絞車傳動減速的油位和油質。檢查牽引鋼絲繩的磨損情況。檢查牽引鋼絲繩滑輪轉動是否正常。檢查車體鋼結構框架是否開裂或被焊接掉。檢查每根鋼管(包括集塵通道鋼管)下料膨脹和收縮的磨損情況，檢查收縮和重疊等是否正常。 檢查電動閥和電動推桿是否運行異常。